阿特拉斯油氣分離器是為了油液,水液分離而設計的,含兩種濾芯,聚濾芯以及分離濾芯。阿特拉斯油氣分離器的油分芯分為雙層結構,一層是細微(wēi)顆粒,是具備一定厚度以及空隙的硼矽酸.鹽玻璃纖維加工(gōng)支撐。二層是經由聚酯合成纖維制成的。
阿特拉斯油氣分離器分離過程:螺杆壓縮機(jī)的油氣混合氣從切向布置的進氣管進入,沿罐體(tǐ)内側切向流動(dòng)并在由折流闆構成的容器中(zhōng)進行碰撞,通過慣性和重力作(zuò)用将體(tǐ)積大的油滴粗分離出來(lái),油從出油管流出,粗分離後油氣混合氣進入油分芯進行精分離。油分芯精分離過程:經過粗分離後油氣進入油氣分離芯進行精分離,且回油管将殘油回收,潔淨的氣體(tǐ)從保壓止回閥排出。
油氣分離器是回轉式空氣壓縮機(jī)中(zhōng)的關鍵零件,其性能優劣将直接影(yǐng)響到壓縮機(jī)的有效功率、油耗以及輸出氣流穩定、潔淨,幹燥等方面。高品質的油分離器,在正确的安裝,使用下,不(bù)僅可确保壓縮空氣的高品質,且可保證達到可觀的使用壽命。
從空壓機(jī)出來(lái)的壓縮空氣夾帶大大小(xiǎo)小(xiǎo)的油滴,大油滴通過油氣分離器易于分離,而小(xiǎo)油滴(懸浮油微(wēi)粒)則必須通過油氣分離器的微(wēi)米級玻纖濾料層過濾。該系統濾芯的濾床組合預過濾層、超細纖維層、支撐層、過濾層和重力沉降層等組成,使壓縮機(jī)輸出空氣中(zhōng)3μm以上的固體(tǐ)顆粒能全部被濾除,而極微(wēi)小(xiǎo)的約0.01-1μm的油水氣溶解體(tǐ)在通過濾芯時被凝聚成較大的油滴,積聚在濾芯底部,再通過濾芯底部凹處的回油管虹吸返回至潤滑系統從而使壓縮機(jī)排出更加純淨,無油的壓縮空氣。我們(men)是專業設計制造油氣分離元件的企業,擁有專業的加工(gōng)和測試設備,及符合ISO8573标準的檢測手段。吸收消化國外油分濾芯之精華,采用進口濾材設計制造的油氣分離芯,經國内衆多進口壓縮機(jī)用戶使用,完全能等效替代進口産品,各項指标達到國際先進水平。本公司為衆多壓縮機(jī)廠家配套,并為使用進口螺杆壓縮機(jī)用戶提供優質可靠的油氣分離元件
油氣分離濾芯是決定噴油螺杆壓縮機(jī)排出壓縮空氣質量的關鍵部件。在正确的安裝使用和良好(hǎo)的維護下,可确保壓縮空氣的質量和濾芯的使用壽命。從螺杆壓縮機(jī)主機(jī)機(jī)頭壓縮出來(lái)的空氣夾帶着大小(xiǎo)不(bù)一的油滴,大油滴通過油氣分離罐體(tǐ)易于分離,而小(xiǎo)油滴(懸浮狀)則必須通過油氣分離濾芯的微(wēi)米級玻纖濾材進行過濾。正确選擇玻纖直徑及厚度是保證過濾效果的一個重要因素。油霧經過濾材的攔截,擴散和聚合後,小(xiǎo)油滴很快聚合成大油滴,在氣動(dòng)和重力的作(zuò)用下通過濾層,沉降在濾芯底部。這些油通過濾芯底部凹處的回油管進口,不(bù)斷返回潤滑系統,從而使壓縮機(jī)排出比較純淨,高品質的壓縮空氣。
阿特拉斯油氣分離器技術參數:
1、過濾精度為0.1μm。
2、壓縮空氣含油量可達到3ppm以下。
3、過濾效率99.99%。
4、使用壽命可達到3500-5200h。
5、初始壓差:≤0.02MPa。
6、濾材選用美(měi)國HV(Binzer)公司及美(měi)國Lydall公司玻璃纖維制作(zuò)。
原裝産品件号:
1612 3869 00 1613 7502 00 1622 0079 00
1622 0516 00 1613 2433 00 1613 6880 00
1613 8397 00 1613 8397 02 1622 3140 00
1613 7306 00 1622 3656 00 1613 8007 00
1613 9840 00 1613 9840 01 1613 9559 00
1614 9054 00 1613 6423 00 1614 9056 00
1614 7048 00 1614 9521 00
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